a 、212型波纹管式单端面机械密封为主密封；
b 、停车密封，当更换主密封时，搅拌轴停止传动，停车密封起作用，防止罐内介质外漏；
c 、叶轮密封，防止介质中固体颗粒及结晶进入主密封起保护作用。本装置机架上的传动轴可以抽出，在机架方孔处更换机械密封极其方便。
侧入式搅拌器广泛应用于石化、造纸、食品、电力、冶金、环境等行业。
侧入式搅拌机使用工作压力0 ~ 0.4兆帕，工作温度≤110。轴封分为填料密封和机械密封，一般适用于无固体颗粒的混合密封。如果液体中有固体颗粒，请在选择时咨询我们公司。
2.产品特性:
1.传动环节少，机械，结构紧凑，运行稳定；
2.占地面积小，处理量大，能耗低，噪音低；
3.安装、运行和维护成本低；
4.更换机械密封时无需卸料。
5.它能在要求的搅拌时间内达到一定的搅拌强度，满足搅拌速度快、均匀、充分的要求，水头损失小，能适应水量的变化，适合各种介质容量的搅拌。
化工搅拌器的使用方法主要包括以下几个步骤：1.**检查准备**：使用前，应仔细检查搅拌器各部件是否完好无损、电源线连接是否牢固。同时确认设备周围清洁无污染物及杂物干扰操作安全性与效率。（注意事项来源于实际操作经验和高性的工业设备维护指南）2.**清洗容器**（如适用）：确保用于盛放物料的容器干净且符合实验或生产要求标准；避免残留杂质影响产品质量和安全性能。(此步骤重要性源自实验室和工业生产中常见的卫生与安全规范)3.**加入物料并设定参数**:根据工艺需求将适量的待处理化学原料倒入容器中,注意不要超过其容量限制以防止溢出等安全问题发生;同时根据需要调整温度(如果具备加热功能的话)、压力以及设置合适的转速以保证混合效果均匀有效.(具体参数调节依据产品说明书及设备控制面板指示进行)(参考了多种类型的化工搅拌机通用操作流程描述)。4.**启动运行监控过程**:在确认所有准备工作就绪后开启电源按钮使机器进入工作状态并开始计时记录必要数据变化情况及时间节点以便后续分析总结改进工作流程;(注意保持对设备运行状态的实时监控以预防突发情况并及时应对解决).(强调了实际操作中对过程的持续关注和应急处理能力的重要性。)。5.**停机清理保养:当完成既定任务目标后立即关闭电源开关停止作业并按规定程序进行拆卸清洗维护工作包括清除残余物质润滑机械零件更换磨损配件等等以确保下次使用时处于佳状态延长使用寿命减少故障率提升整体经济效益和社会效益水平."（结束阶段的操作细节同样重要确保了设备的长期稳定运行）。
以上信息由专业从事高粘度搅拌器的品致化工机械于2025/8/16 18:31:11发布
转载请注明来源：http://liaoyuan.mf1288.com/zbpinzhi-2881613893.html
