在运用稳定土拌和站前,应与本设备出产率相适应的上料机械相配合,装载机或数台带式输送机及用于运送散装粉料的水泥罐车和运送车辆,并充分地预备好各种物料,以保证设备能连续、地作业。
开机前,应按下“开机正告”按钮,以示告警,室外电铃响过几回后,并确定不会有风险发生时再行开机,也可通过扩声器予以正告。正常出产中,偶遇紧迫情况也可通过此种方法予以警示。
稳定土拌和站要定期进行保养规程所规定项目的维护、保养作业,如清洗、润滑、加油等。
稳定土拌和站开动前要先检查各控制器是否良好,停后用水和石子倒入搅拌筒内10~15分钟进行清洗,再将水和石子清出。操作人员如须进入搅拌筒内清洗时,除切断电源和卸下熔断器外,并须锁好开关箱。
稳定土搅拌站的维修
大家首先要明白,机器维修不是要等到设备出故障不能工作了才进行维修。加强日常和维修工作,及时发现和消除隐患,并建立维修工作启示,记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验修人员等。对于水稳拌和站、稳定土拌和站、混凝土搅拌站这样的大型拌和设备,一旦出现故障坏到不能用时再去维修就晚了,可能出现很多意想不到的问题。好的做法就是加强水稳拌和站运转过程中的监视,并消除问题隐患,尽量避免设备零部件的损坏,一旦发现零部件损坏,一定要及时修理好,即使不用马上施工生产,也不要拖延。同时技术人员应该对设备及其熟悉,对哪些易损部件也做到了解,留好备用部件,避免施工延误造成经济损失。
稳定土拌合站外表显现不精:其表现为称重时,配料操控外表的显现值与设定值共同,但所称资料的实践值大于或小于显现值.毛病的原因可能是:称量体系受外力影响;传感器漂移差错导致称量零位或称量距离变动;传感器损坏.
此刻应消除外力,从头标定称量零位.多个传感器的秤量,要考虑偏载状况.若偏载,可能某个传感器损坏或线缆松脱、破损,应替换传感器并查看线缆.
稳定土拌合站雨后处理
(1)降雨结束后,检查已浇筑的混凝土,看混凝土表面有无雨水冲刷跑浆现象。有冲刷现象的混凝土结构,马上在表层上摊铺稠砂浆补偿灰浆流失,并清理坡角,即可恢复施工。如果降雨时间长,混凝土已经初凝,则用高压水清除表面软弱层,再在层面上铺砂浆。
(2)模板拆除后,检查有无麻面、孔洞、露筋等,如果有应查找原因,及时提出处理方案。
(3)做好记录,对出现的问题逐一汇总研究,总结经验,杜绝再次出现。
以上信息由专业从事二手稳定土拌合站供应的宇洋工程机械于2025/3/13 18:25:36发布
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