列管式换热器是换热器中使用广泛的一种,主要是列管式换热器具有很多的优点,这些优点如下:
1、可以节省供给炉子的一次能源。
2、可提高热量利用率。在实际应用时,由于种种原因采取错误选择,导致换热器使用寿命也会受到影响。经预热的空(煤、气带入炉内的物理热可以在炉内得到利用,而向炉内的供入的化学热则有一半要要随烟气排进大气,因此可以说换热器回收1kj余热相当于节省了2kJ燃料。如用换热器和余热锅炉同样从烟气中回收2676.kJ的热量,用余热锅炉只能产生1kj的蒸汽,而用于换热器则可.省5352 4kJ热量,用这些热量供锅炉可产蒸汽1.5kg。
1、热管换热器可以通过换热器的中隔板使冷热流体完全分开,在运行过程中单根热管因为磨损、腐蚀、超温等原因发生破坏时基本不影响换热器运行。热管换热器用于易然、、腐蚀性强的流体换热场合具有很高的可靠性。
2、热管换热器的冷、热流体完全分开流动,可以比较容易的实现冷、热流体的逆流换热。冷热流体均在管外流动,由于管外流动的换热系数远高于管内流动的换热系数,用于品位较低的热能回收场合非常经济。
3、对于含尘量较高的流体,热管换热器可以通过结构的变化、扩展受热面等形式解决换热器的磨损和堵灰问题。
换热器在余热回收和热力系统中是广泛使用的设备,为了获得zui佳经济效益,就要牵涉到换热器优化设计。目前换热器被广泛使用在运输用动力装置中,换热器技术上的完善程度,我们通过外形尺寸体积、重量、换热能力、能耗来表示,在运输用动力装置中对换热器的主要要求是:换热器体积尽量小、重量尽量轻、换热能力尽量大、换热能耗尽量小。利用换热器虽然可以回收热能,但增加投资和运行费用,对换热器的优化设计目前还没有统一的、大家所公认的zui好方法,较多的作法是采用前述的效率一传热单元数(E-NTU)法。 换热器介质的温度取决于工艺条件,尽管我们希望传热温压较大而提高传热强度,但介质温度过高或过低都可能出现结垢、沉淀、结晶等现象,反而使传热恶化。同时介质温度的选择对壁面材料的选用及热补偿要求都有影响,一味追求率经济上并不合算,为此可参考如下数据。
换热器传热,体积小,重量轻,污垢系数低,拆卸方便,极板种类繁多,适用范围广,广泛应用于供热行业。换热器的状态变化通常会对换热器的运行过程有显著的影响,比如,换热器启动和停止过程,其运行参数就和稳定运行时有所不同,这实际上是一个和时间有关的瞬态过程。提高平板介质的平均速度可以提高传热系数,减少换热面积。然而,增加的流量会增加了换热器的阻力,提高循环泵和设备的成本,功耗,那么下面的方法可以用来减小换热器的阻力和传热系数可以保证。
非对称型板式换热器:非对称型(范围段式)换热器根据换热与冷、热流体的压降特性的要求,改变板对波形几何的两侧,和流体流动换热面积从通道的一侧,宽角大孔直径。碳化硅换热器是一种新型的换热器材,具有良好的耐腐蚀性、极耐高温,高效的导热性等一系列优点,本文介绍的是其在结构上的优势。换热器旁通管:当冷媒介质流动比较大时,可以在大流量侧换热器的入口和出口的旁通管,减少进入换热器的流量,减少阻力。为了便于调节,旁通管应安装在控制阀上。这样,应设置逆流,使冷媒换热器的温度更高,并保证换热器出口后的冷媒温度达到设计要求。
以上信息由专业从事石英列管换热器采购的义德碳化硅换热器于2025/7/13 17:21:35发布
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