轧辊磨床为金属切削机床，由床体、头架、尾架、托架、横纵托板、磨头、测量架及电气数控机床构成，分成承载系统、驱动系统、切削系统、检测系统和控制系统五个分系统。工件由头架、尾架和托架支撑，并由头架驱动转动。数控机床依据轧辊表层母线的数学模型，控制机床作多轴复合运动，在运动过程中实现砂轮对辊面金属的切削。在线测量系统即时地将测量数据反馈给磨床控制系统，并由控制系统对机床出闭环控制，进而完成对工件精密加工。
苏州电加工机床研究所有限公司目前主要产品有各种数控电火花微、小孔加工机床、数控电火花线切割机床、轧辊环磨床成套设备、电化学去毛刺机、数控电火花蜂窝磨床、特钢高i效切割机等，产品广泛应用于航空航天、军i工制造、纺织、医i疗器械、汽车、钢铁等行业。
数控轧辊磨床定期保养
1、按时维修时，应更换润滑脂，清洗油箱务必将各组织清洗、擦拭干净。
2、换油时必须清洗滤油器，异油线、油标、油盘，并流通油道；全部导油线，建油毡应清洗压干透，浸油放进油盘、油槽内。
3、油盘、油标的滤油毡、导油线二周清洗一次；档毛毡垫每周清洗一次。
4、冷却液每过2～3周更换一次。更换时应完全清洗冷却液箱，不能有残余旧液与其它杂质等，冷却液泵在3～4个月务必清洗一次。制冷浓的配制应符合要求。
5、按规定按时送检气压表。
数控轧辊磨床HC-350/1600U是由华辰装备与德国Wieland公司经过三年技术攻关，联合开发，共同打造出高柔性、高精度数控内外圆复合磨床，该磨床可以实现外圆，内圆，非圆，轮廓及螺纹等复杂特征零件的精密磨削加工，磨床对标世界产品，各项精度指标达到世界同类产品水平。磨床顶i尖距1500mm，极i大回转直径350mm，X/Z 轴重复定位精度：0.0015/0.002 mm；X/Z 轴定位精度：0.003/0.004 mm；标准长度工件直线度：0.002 mm。
苏州电加工以电加工技术与设备的研发、制造、销售为主营业务，产品集精密机械、高频电源、数控技术为一体，主要解决导电材料零件因材料特殊、形面复杂或结构微细等传统加工无法解决的制造难题，是我国电加工、特种加工行业研发实力强、产品门类多的高技术企业之一
概述
轧机工作辊和支撑辊辊面还需要按照一定排列方式实现耦合匹配，因此，在轧辊磨床的磨削轧辊的工作过程中，轧辊磨床数字控制系统根据轧辊面母线的数学模型，计算出砂轮在多种负荷运动条件下对辊面金属的磨削程度有较大影响，从而根据该磨削程度对轧辊辊面进行科学修复。
轧辊磨床在线测量系统主要将测量数据实时反馈给轧辊磨床控制系统，由控制系统对轧辊磨床机床发出对应的闭环控制指令，实现对整个轧机生产过程的精密管理和科学控制
以上信息由专业从事轧辊环磨床研发的苏州电加工于2025/2/20 21:01:16发布
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