下面就让蒸煮袋厂家为我们介绍一下厂家的检测方法。
高温蒸煮袋厂家表示，为了保证蒸煮袋的质量，我们常常要对蒸煮袋进行质量检测，其中高温蒸煮胶耐热介质稳定性实验就是检测之一，检测时，一般用模拟食品做内容物，也可用油性、酸性介质和水按一定比例盛装，进行排气封口，在带反压冷却装置的高压灭菌锅中经121℃、40分钟的高温加压杀菌，并在压力不变下冷却至室温取出，观察在高温及介质侵蚀下有无因内外层材料产生位移拉伸造成的变形破。高温蒸煮袋杀菌处理后起皱的形式无论任何复合袋均要求平整度好,色彩真实,开口性优异,高温蒸煮袋也不例外。由此可以看出，要想生产出质量合格的蒸煮袋，质量检测是比不可少的。
高温蒸煮袋包装的食品是可以连同包装袋一起加热的。所以高温蒸煮袋在质量方面要求的非常高。那么我们怎么去检验高温蒸煮袋是否合格呢？
1．原材料的检查：
a．薄膜（铝箔）的厚度（按GB6672进行）、拉伸强度&延伸率(依GB13022-91进行)、润湿张力(依GB10003-88进行)、透氧/透湿性(依GB1038/1037进行)、耐高温性、卫生适合性(符合GB-9687-88)、外观；
b．粘合剂、油墨的耐高温性、食品卫生适合性
2．薄膜（铝箔）复合过程的检查：
a．外观(目视无起皱、离层等明显缺陷)；
b．复合速度、胶水的粘度：
依所用粘合剂及配比的不同，测定值也不同；
高温蒸煮袋破袋的解决方法
1、热封封边处破。
目前蒸煮袋普遍采用三边封制成平袋或自立袋的形式，由食品企业灌装后进行后一边的封合，因此在分析热封边裂的原因时，要区分裂源。对于制袋环节的封边裂，主要是由于热封工艺的不合理而导致封边热封质量不达标。
2、热封层与其外层脱层，蒸煮袋从热封边内侧内层裂。
复合膜层间脱离，会极大破坏复合膜整体的抗拉强度，造成袋体易裂，要解决这一问题，必须了解造成复合膜脱层的主要因素。
高温蒸煮袋在生产过程中,会发生许多常见问题,由于成本相对较高,给印刷企业带来重大经济损失,常见的故障有高温杀菌白油墨发生分层现象、印刷基材与复合基材发生脱层现象,高温杀菌后表面起皱现象等。3)印刷基材收缩,收缩处与复合基材分离,中间有空气,呈条状态形式,往往剥离强度很差。结合实际就高温蒸煮沸后表面发生起皱故障现象给以分析。
高温蒸煮袋脱层的原因
一、在固化室固化时间达不够，高温蒸煮袋的基本熟化时间为48小时，但有时候要根据高温蒸煮袋的大小和油墨面大小作出相应的调成。
二、蒸煮胶水的固化剂配比出问题。固化剂的配比不是越高蒸煮袋的就越符合标准，多了会导致油墨脱层，少了会影响油墨层的粘合度和抗水解性。
以上信息由专业从事高温蒸煮袋性能的万丰铝塑包装于2025/2/5 12:16:54发布
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