余热回收器烧结机短时间停机较多
烧结这是一个连续烧结过程，依靠持续不断的热量供应来维持余热发电。一旦烧结系统停机，待重新开机时经过一段时间的冷却，由烧结烟道排出烧结矿层所蕴含的大部分热量，余热回收量大幅度下降，直接影响余热锅炉的正常生产运行，严重时产气量过低将导致汽轮机组停机。由于使用的炉篦条和隔热垫材质存在问题，烧损大，极易出现台车掉炉篦条现象，出现后必须空台车停机5-10min左右处理，而影响余热生产将长达1h甚至更长，严重制约着余热锅炉的正常运行。
烟气余热回收装置还具有以下特性：
1、耐用。烟气余热回收器换热管采用不锈钢铝翅片制作防腐。设备在制作时就充分考虑了热应力、防腐性能和强度等，能够保证设备的安全、稳定与可靠，使用寿命高达25年以上。
2、节能。其采用新型的换热翅片、换热元件，使换热更加充分，排烟温度可降到40℃～80℃；锅炉效率可以提高6～15%，凝结水排水结构能够充分回收烟气中的潜热，节能效果很显著。由于有特殊的结构方式，总压降较小，动力消耗少，即烟气压降小且符合系统要求。
3、美观。由于采用了换热元件以及合理的结构配置，使得该产品结构紧凑，尺寸小、外形美观等特点。
烟气换热器该如何选择？烟气换热器是加装在锅炉尾部的余热回收装置，利用热交换原理降低锅炉排烟温度，提高锅炉给水的温度，达到节省燃料，节能环保的目的。下面我们分享烟气换热器的选择需注意哪些？
烟气换热器的选择应考虑烟气量，安装位置，使用环境以及烟气降温及热量回收计算。
烟气是一般耗能设备浪费能量的主要途径，比如锅炉排烟耗能大约在15%，而其他设备比如印染行业的定型机、烘干机以及窑炉等主要耗能都是通过烟气排放。烟气余热回收主要是通过某种换热方式将烟气携带的热量转换成可以利用的热量。主要的余热回收的方式有：烟气余热回收热水和烟气余热回收空气。
烟道阻力
锅炉整个烟道阻力主要由引风机和烟囱自拔力来克服，其中引风机是主要因素。安装余热回收器后锅炉整体烟气阻力必然增加。以某电厂3号炉热力计算结果为例，烟道阻力增加约70Pa左右。在加装余热回收器的同时是否对引风机进行改造，进一步提高出力，确保安装余热回收器后锅炉本体的正常运行，视现场情况确定。
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以上信息由专业从事热风余热回收规格的亿源环保于2024/5/6 3:04:16发布
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